仿佛魔怔般，她常常忘我地翻阅国内外文献资料，白天会和齐衫讨论许久，有时候又一个人待在楼道里和张硕打很长时间的电话。
实验室药品消耗得极快，每两天就要换几箱，用完的溶剂空瓶在纸箱子里不断垒高。
他们的中试产品目前来说处于一种挺糟糕的状态。
一大批塑料袋中，随机抽查，通常只有50%左右的塑料袋能达到标准，而且性能有时好有时坏。
小批量的做能做到百分之百，但一旦扩大生产，他们的性能就不稳定了。
每当这时候要往回推导，就很麻烦。
步骤太多，原料也多，一个一个地检查，再加上投料顺序，原料间的配比，工程量实在太大。
越接近尾声，艾小满的眉头皱得越深。
因为这段时间，最高才55%的成功率，实在太低了，这样的产品，想要和通用塑料袋竞争，简直是天方夜谭。
可降解塑料袋，重点在于可降解，但要想能代替通用塑料袋，性能不能太差，成本不能太高，综合就得满足三点：
1.环保无毒，可完全降解。
2.成本低。
3.热学、力学性能满足实际应用需求。
他们每做完一批产品，通常会采用热重分析（TGA）、扫描电镜、X-射线衍射（XRD）以及材料力学性能测试等手段，系统考察塑料的热稳定性、形貌、结晶情况以及机械性能。
大多数可降解塑料成本都要翻3到5倍，他们的不需要，只高出百分之几十，而且12周内，塑料袋完全可以百分百生物降解。
因此，毫无疑问，他们失败的基本都是力学性能不够好，还不能满足工程材料的性能要求。
这也无可厚非，淀粉型塑料中，淀粉比例越高，可降解程度越高，但是，材料的力学性能却会随之降低。
而他们的塑料中，淀粉含量高达90%以上，甚至为了使薄膜透明化、柔软，连添加剂都用的是含直链淀粉很高的豌豆。
他们尝试过很多解决办法，但问题总是一个接着一个，改善这个，又冒出那个。
好不容易让淀粉颗粒分散得很好，一定程度提高了力学性能，却又因为吸潮，导致淀粉含水量高于了10%，使吹出的薄膜带有鱼眼。
长时间的失败，连胡杨都忍不住有点沮丧地说：“大批量做真的太难控制了。”
艾小满揉揉她的头，“当然啊，就像食堂师傅做菜，大锅饭总是不如小炒可口，这是一样的道理。”
“都说失败是成功之母，我就不信了，小试能行，中试凭什么不行！”
“哎哎哎，加油加油！”
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